雙相鋼無縫管如何避免產品表面脫碳
發布日期:2022-05-26 作者: 點擊:
雙相鋼無縫管如何避免產品表面脫碳
無縫管中的碳元素對其自身的性能有很大的影響,因此當無縫管脫碳時,其使用壽命將大大降低。此外,如果無縫管表面脫碳層不清除,無縫管表面層的硬度和耐磨性將降低,淬火時,由于內外層體積的變化,工件表面將形成裂紋。因此,如何防止無縫管表面脫碳是生產過程中應注意的問題。
熱處理工藝是解決表面脫碳問題的關鍵。由于脫碳和鋼絲氧化同時進行,只要無縫管在熱處理過程中盡量少與空氣接觸,就可以達到改善脫碳的目的。生產工藝如下:熔融鉛槽起到鋼絲奧氏體化的作用,提前將鉛液加熱到871℃,鋼絲通過鉛液實現奧氏體化,然后進入油槽淬火,再進入第二個熔融鉛槽回火(482℃)。鋼絲在熔融鉛中不與空氣接觸,有效避免脫碳。如何防止鉛塵污染是該工藝需要解決的主要問題。
無縫管表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化氣體。當這些氧化氣體與加熱鋼絲表面接觸時,氧化和脫碳同時發生;由于鐵中的固溶碳與這些氣體有很大的親和力,表面的碳首先被去除。這些氣體一般從爐外帶入;無縫管表面的氧化鐵皮、鐵銹和冷拔后鋼絲表面的殘留物也會分解,反應產生一些氧化氣體。能有目的地控制爐內氣氛,使其處于還原狀態,有效避免表面脫碳。
例如,控制爐內二氧化碳與一氧化碳的比例,平衡點既不氧化也不脫碳;當二氧化碳比例超過平衡點時,氧化脫碳;低于平衡點時,無氧化脫碳。根據鐵的含碳量和溫度計算平衡點的具體值。此外,無縫管向爐內噴灑中性保護氮氣也是一種有效措施。保持爐內正壓,防止空氣滲入,減少或避免鋼件脫碳。